1. Die beiden weiblichen Formen sind unterschiedlich und die Produkte müssen separat geformt werden, aber die beiden männlichen Formen müssen genau gleich sein.
2.Die Formen auf der Vorder- und Rückseite der Form müssen um 180 ° von der Mitte gedreht und dann ausgerichtet werden.
3. Die Gesamtdicke der vorderen Formplatte und der A-Platte muss 170 mm oder mehr betragen. Es ist notwendig, die maximale Formdicke, die minimale Formdicke, den KO-Lochabstand usw. sorgfältig zu prüfen.
4. Die Düse der Plattenform sollte so ausgelegt sein, dass sie die Form automatisch freigibt.
5.Beim Entwerfen einer Masterform für die zweite Injektion können einige Vermeidungsmaßnahmen getroffen werden, damit die zweite Masterform die Verbindungsposition des ersten geformten Produkts nicht beschädigt. Allerdings sollte die Festigkeit jeder Dichtungsposition sorgfältig abgewogen werden (d. h. kann sich der Kunststoff beim Spritzgießen bei hohen Einspritzdrücken verformen und beim zweiten Einspritzen reißen?).
6. Beim Spritzgießen können Sie die Größe des ersten Spritzgussprodukts leicht vergrößern und beim zweiten Formen mit einer anderen männlichen Form fest andrücken, um einen Dichtungseffekt zu erzielen.
7. Achten Sie darauf, dass der Kunststofffluss auf das erste geformte Produkt trifft und die Position des Klebstoffs beim zweiten Einspritzen verformt.
8. Achten Sie vor dem Schließen der A- und B-Platten darauf, ob der vordere Formschieber oder die geneigte Oberseite zuerst zurückgesetzt wird und das Produkt zerkleinert wird.
9. Die Anordnung der beiden weiblichen und männlichen Wassertransporte ist möglichst ausreichend und ausgewogen.
10. Bei 99 % verformt sich der Weichgummi leicht, sodass zuerst der Hartgummiteil des Injektionsprodukts und dann der Weichgummiteil des Injektionsprodukts eingespritzt wird.